污水處理廠曝氣池的運行與管理

污水處理廠曝氣池的運行和管理曝氣池的運行是污水處理的中心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到污水處理廠出水的質(zhì)量和生產(chǎn)成本水平。如果管理不善，污水處理系統(tǒng)可能會崩潰。對活性污泥法曝氣池的運行管理有幾點看法。

1。如何保證穩(wěn)定的凈化效果？

1。如何保證穩(wěn)定的凈化效果？

全混合曝氣池可調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥，使并聯(lián)曝氣池進(jìn)水水量均勻，負(fù)荷相等。階段曝氣規(guī)則要求在曝氣池長度上的多個點有均勻的進(jìn)水，以便微生物在均勻的食物條件下充分發(fā)揮其分解有機(jī)物的能力。作為嘴的基本污水指標(biāo)，酸堿度勢必成為供需熱點，這對于E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極等眾多制造商來說是一大好處。美國BroadleyJames作為美國BroadleyJamesE-1312的老牌制造商，必將為中國的環(huán)境保護(hù)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們生產(chǎn)的pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，檢測準(zhǔn)確。廣泛應(yīng)用于各級環(huán)保污水監(jiān)測及污水處理過程中。

在活性污泥工藝系統(tǒng)中，根據(jù)處理效率和出水水質(zhì)的要求，無論采用哪種運行方式，工藝控制都應(yīng)考慮污泥負(fù)荷、污泥齡和污泥濃度等幾個重要參數(shù)。污泥負(fù)荷率的調(diào)整必須結(jié)合污泥的混凝沉淀性能，考慮避免負(fù)荷面積為0.5 ~ 1.5kg BOD 5/(kg·mlss·d)，污泥沉淀性能差，容易發(fā)生污泥膨脹。

由于污泥齡是新加入的污泥在曝氣池中停留的平均天數(shù)，可以解釋活性污泥中微生物的組成，產(chǎn)生時間長于污泥齡的微生物不能在系統(tǒng)中繁殖，因此在處理污水進(jìn)行除碳脫氮時，必須考慮一定溫度下硝化細(xì)菌的污泥生長率所決定的污泥齡，污泥齡可以直接控制剩余污泥的排放量，從而達(dá)到更好的處理效果。

污泥濃度在某種意義上決定了活性污泥工藝的安全性。污泥濃度高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。在一定的有機(jī)負(fù)荷下，曝氣時間相對較短。在一定曝氣時間下，負(fù)荷率低。此外，污泥濃度與需氧量成正比。污泥濃度過高會降低氧氣吸收率。此外，由于水質(zhì)的特性增加了回流污泥的量和較高的污泥指數(shù)，容易發(fā)生污泥膨脹。

因此，污泥濃度應(yīng)控制在2500 ~ 3000毫克/升。綜上所述，通過將污泥負(fù)荷、污泥齡和污泥濃度控制在嘴的z佳范圍內(nèi)，并根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，微生物可以有規(guī)律、均勻地生長，活性污泥具有良好的沉降性能，可以達(dá)到穩(wěn)定的凈化效果。

2。如何調(diào)節(jié)溶解氧？

活性污泥工藝氧氣所需的大量嘴出現(xiàn)在污水和污泥開始混合的曝氣池的 端，因此可以通過確保出口的溶解氧值來滿足入口的氧氣需求。

完全混合曝氣池，整個池內(nèi)溶解氧均勻。厭氧和A2/O生物脫氮工藝的出水也是好氧階段。因此，應(yīng)控制曝氣池出口的溶解氧。一般認(rèn)為0.5毫克/升？水中的溶解氧已經(jīng)可以維持微生物的新陳代謝。但是溶解氧低于2毫克/升，容易導(dǎo)致絲狀菌生長，活性污泥絮體較小，沉淀性能差。綜合考慮，曝氣池出口溶解氧應(yīng)為2mg/l.

曝氣池中混合液的污泥沉降率和污泥濃度能夠反映曝氣池正常運行時的污泥量。沉降比一般控制在20% ~ 30%，污泥濃度根據(jù)不同的運行方式也有一定的范圍。當(dāng)?shù)陀谶@些限值時，排放的污泥較少，而當(dāng)高于該限值時，排放的污泥較多

污泥指數(shù)可以反映活性污泥的疏松和團(tuán)聚程度。污泥指數(shù)低表明污泥顆粒細(xì)小，無機(jī)物豐富，缺乏活性和吸附能力。高污泥指數(shù)意味著污泥難以沉降和分離，即它即將膨脹或已經(jīng)膨脹。正常運行時，沉降率約為30%，溶解氧為0.5 ~ 2.0毫克/升.污泥指數(shù)為80 ~ 120 l/g，操作人員可根據(jù)該值掌握曝氣池的污泥情況。在春夏過渡時期，水溫在15℃ ~ 30℃之間，浮游動物嘴迅速增殖，浮游動物嘴是產(chǎn)生絲狀真菌膨脹的微生物之一。

在這種情況下，池中溶解氧低，曝氣池中絲狀菌大量繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹。因此，在此期間，應(yīng)增加曝氣量，或降低進(jìn)水量，以降低負(fù)荷，或降低污泥濃度應(yīng)適當(dāng)降低需氧量。此外，夏季二沉池死角堆積的污泥也容易發(fā)生厭氧發(fā)酵。還應(yīng)注意及時徹底地排放污泥，防止污泥上浮和隨水流出，從而影響出水水質(zhì)。

污泥脫氮或污泥崩解也可能發(fā)生在秋季、夏季和冬季。操作人員應(yīng)根據(jù)原因采取具體有效的預(yù)防措施。當(dāng)水溫為20-30度時，活性污泥法可處理污水，凈化效果好。如果水溫能保持在7-8度，可采取增加污泥濃度和污泥負(fù)荷等措施確保二級出水水質(zhì)。在除磷脫氮工藝系統(tǒng)中，低溫造成的影響可以通過延長曝氣時間或其它提高水溫的措施來補(bǔ)償。

4。如何實現(xiàn)合理科學(xué)的設(shè)備運行？

運行中應(yīng)注意的幾點:試運行時，根據(jù)閘閥的開度和葉輪的轉(zhuǎn)速，通過試驗確定組合曝氣池的回流。在運行過程中，只要回流不影響沉淀區(qū)，可以通過參考數(shù)據(jù)或沉淀區(qū)的穩(wěn)定性來控制。

當(dāng)吹制后的壓縮空氣與外界空氣溫度相差較大時(尤其是冬季)，空氣管道內(nèi)容易產(chǎn)生冷凝水，阻礙空氣流動，影響正常曝氣。因此，冷凝水和濕氣應(yīng)經(jīng)常排放，排放后應(yīng)立即關(guān)閉閘閥，以防止空氣流失。曝氣池運行過程中，當(dāng)池表面出現(xiàn)大量白色氣泡時，表明池內(nèi)混合液的污泥濃度過低，這可能發(fā)生在培養(yǎng)活性污泥的初始階段或回流污泥濃度較低且回流流速較低時。

此時，盡量增加污泥濃度至2 ~ 3g/l，但當(dāng)曝氣池液面出現(xiàn)大量棕黃色氣泡或其他顏色的氣泡時，進(jìn)水中碳含量可能過高，絲狀細(xì)菌可能大量繁殖，或者進(jìn)水可能含有大量表面活性劑等原因。此時，應(yīng)采用降低污泥濃度降低曝氣量，并逐步緩解。

曝氣葉輪運行時，應(yīng)注意浸沒深度。當(dāng)葉輪正常運行時，周圍的浪涌推動墻壁時，沒有水滴飛濺和電流下降。為此，單獨的曝氣池可以降低出口閘閥以提高水位，并防止葉輪離開水面和葉片堵塞。組合曝氣池回流窗的閘門不能升得太高，否則回流窗的流出不會破壞旋流，導(dǎo)致葉片離開水面，葉片被堵塞。任何時候都要注意窗戶開度的調(diào)整。

曝氣池已經(jīng)運行了很長時間，一些死角的積泥應(yīng)該清除。此外，各種曝氣頭被污泥堵塞和損壞，應(yīng)定期拆除、檢修和更換。應(yīng)進(jìn)行防腐處理