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0530-6291333食品工業(yè)檸檬酸廢水處理零排放工藝
時間 : 2021-10-22 11:11 瀏覽量 : 133
檸檬酸廢水處理主要來自食品和飲料行業(yè)。檸檬酸廢水可以達到目前零排放的工藝水平嗎？精科儀器將從檸檬酸廢水處理案例開始。分析將通過工藝案例詳細介紹檸檬酸廢水處理原理和施工案例。
一、項目背景 江蘇的一家檸檬酸廠以馬鈴薯干為原料，年產(chǎn)量為15000噸。生產(chǎn)過程中，每天排放化學(xué)需氧量廢水約3,220m3，總化學(xué)需氧量約為22-24t/d。
二、水質(zhì)分析檸檬酸廢水屬于高濃度有機廢水。根據(jù)其生產(chǎn)工藝，排放的廢水主要包括三部分。 部分是檸檬酸鈣洗滌過程中產(chǎn)生的廢糖漿原液和洗滌1-3次的廢糖漿。第二部分是精制車間離子交換工段廢水；第三部分是全廠其他低污染水。
三、廢水處理工藝流程由于檸檬酸生產(chǎn)過程中排放的廢水濃度高，特別是廢糖液和一次糖洗滌廢水，化學(xué)需氧量在25000毫克/升以上，其他生產(chǎn)廢水的化學(xué)需氧量濃度也在5000毫克/升左右，但廢水的生物降解性好(廢糖洗滌液一至三次生化需氧量之比約為0.46)。因此，整個廢水處理過程應(yīng)采用運行穩(wěn)定、投資和運行成本低的生化處理工藝。
1.廢水處理根據(jù)檸檬酸廠廢水排放情況，經(jīng)過處理后，廢水可以在達標(biāo)的前提下盡可能回收。降低運行費用是對化學(xué)需氧量值在5000毫克/升左右和5000毫克/升以上的廢水進行厭氧處理(UASB厭氧反應(yīng)池)，厭氧處理后的廢水與低濃度廢水混合后進入好氧處理段，z后通過物化處理(氣浮)進行檢測，使降低水中的污染物和色度z大化，達到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理流程如圖1所示。每個部分的去除率如表1所示。
3.沼氣處理污水經(jīng)過厭氧處理，水中大量有機物轉(zhuǎn)化為沼氣能量，污泥消化過程中也產(chǎn)生大量沼氣。根據(jù)經(jīng)驗計算，每1kgCOD的氣體產(chǎn)量為300-500毫克/升，在處理過程中，每天產(chǎn)生8000立方米(含70%的甲烷)，甲烷的熱值約為25.12× 106焦耳/立方米(6× 106卡/立方米)。如果大量高熱值能量沒有被利用，將會造成能量浪費。因此，制造商需要在工藝設(shè)計中回收甲烷。沼氣利用流程圖如圖3所示。
4.綜合處理效果高濃度檸檬酸有機廢水經(jīng)厭氧處理后，與低濃度有機廢水混合，進入接觸氧化池，處理后的廢水進入氣浮系統(tǒng)，氣浮水的化學(xué)需氧量為250-300毫克/升，可滿足《中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》年新擴改企業(yè)發(fā)酵工業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)(CODcr≤300毫克/升，SS≤200毫克/升，酸堿度=6-9)。
一、項目背景 江蘇的一家檸檬酸廠以馬鈴薯干為原料，年產(chǎn)量為15000噸。生產(chǎn)過程中，每天排放化學(xué)需氧量廢水約3,220m3，總化學(xué)需氧量約為22-24t/d。
二、水質(zhì)分析檸檬酸廢水屬于高濃度有機廢水。根據(jù)其生產(chǎn)工藝，排放的廢水主要包括三部分。 部分是檸檬酸鈣洗滌過程中產(chǎn)生的廢糖漿原液和洗滌1-3次的廢糖漿。第二部分是精制車間離子交換工段廢水；第三部分是全廠其他低污染水。
三、廢水處理工藝流程由于檸檬酸生產(chǎn)過程中排放的廢水濃度高，特別是廢糖液和一次糖洗滌廢水，化學(xué)需氧量在25000毫克/升以上，其他生產(chǎn)廢水的化學(xué)需氧量濃度也在5000毫克/升左右，但廢水的生物降解性好(廢糖洗滌液一至三次生化需氧量之比約為0.46)。因此，整個廢水處理過程應(yīng)采用運行穩(wěn)定、投資和運行成本低的生化處理工藝。
1.廢水處理根據(jù)檸檬酸廠廢水排放情況，經(jīng)過處理后，廢水可以在達標(biāo)的前提下盡可能回收。降低運行費用是對化學(xué)需氧量值在5000毫克/升左右和5000毫克/升以上的廢水進行厭氧處理(UASB厭氧反應(yīng)池)，厭氧處理后的廢水與低濃度廢水混合后進入好氧處理段，z后通過物化處理(氣浮)進行檢測，使降低水中的污染物和色度z大化，達到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理流程如圖1所示。每個部分的去除率如表1所示。
2.污泥處理
由于檸檬酸廢水含有大量有機物，污水處理過程中會產(chǎn)生大量污泥。如果污泥處理不當(dāng)，將不可避免地造成二次污染。因此，在此過程中必須考慮污泥的z終處置。處理方法如圖2所示。3.沼氣處理污水經(jīng)過厭氧處理，水中大量有機物轉(zhuǎn)化為沼氣能量，污泥消化過程中也產(chǎn)生大量沼氣。根據(jù)經(jīng)驗計算，每1kgCOD的氣體產(chǎn)量為300-500毫克/升，在處理過程中，每天產(chǎn)生8000立方米(含70%的甲烷)，甲烷的熱值約為25.12× 106焦耳/立方米(6× 106卡/立方米)。如果大量高熱值能量沒有被利用，將會造成能量浪費。因此，制造商需要在工藝設(shè)計中回收甲烷。沼氣利用流程圖如圖3所示。
4.綜合處理效果高濃度檸檬酸有機廢水經(jīng)厭氧處理后，與低濃度有機廢水混合，進入接觸氧化池，處理后的廢水進入氣浮系統(tǒng)，氣浮水的化學(xué)需氧量為250-300毫克/升，可滿足《中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》年新擴改企業(yè)發(fā)酵工業(yè)二級標(biāo)準(zhǔn)(CODcr≤300毫克/升，SS≤200毫克/升，酸堿度=6-9)。
檸檬酸廢水處理工藝在工業(yè)廢水中不難處理，但檸檬酸廢水零排放工藝要求高得多。本文以食品企業(yè)生產(chǎn)馬鈴薯干為原料，從工藝設(shè)備和工藝上對檸檬酸廢水的工藝流程、沉淀污泥的處理以及后期沼氣處理工藝進行了改造，z終實現(xiàn)檸檬酸廢水處理的零排放要求。
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